一、“奧龍芯”特點：

高精密步控電加載技術(shù)

主試驗力加載速度極快，效率提高

視頻實時測量、效果更佳、更準(zhǔn)、更穩(wěn)定

高精度傳感器配合“奧龍芯”控制系統(tǒng)

“奧龍芯”獨有力值曲線圖

加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)

采用獨特的嵌入式視覺技術(shù)

測量操作簡單，極大的減少人為誤差

可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單

極快的加載速度：試驗力加載時間2-6秒

全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等。

二、視覺系統(tǒng)特點：

客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結(jié)果不受主觀影響

非接觸測量：對于觀測者和被觀測者不會產(chǎn)生任何傷害，同時利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠

光譜響應(yīng)范圍：具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，擴展人眼的視覺范圍

超長待機：人眼難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺系統(tǒng)可以長時間進行測量、記錄、分析和作出反應(yīng)

灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機器視覺可以高達256灰階

測量與定位：可以自動測試物體的尺寸，自動判斷物體的位置

嵌入式視覺技術(shù)取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式

壓痕圖像，顯示屏直接顯示

視覺芯片類型：CCD、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭

對比度、亮度、白平衡等調(diào)節(jié)功能一應(yīng)俱全

視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)更直觀、便捷；

優(yōu)化每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計整體性能提升300%，時間節(jié)約50%。

三、視覺系統(tǒng)相對目鏡測量的優(yōu)勢：

直接在需要進行測量的表面進行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的硬度計采用目鏡測量，刻度線與壓痕不是在一個平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導(dǎo)致不同的視角和不同的人員測量結(jié)果有差異。

測量精度高：不存在機械目鏡的回差問題。機械目鏡螺旋測微結(jié)構(gòu)刻度分辨率為10μm左右，而且存在機械回差，需要嚴(yán)格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5μm，精度相對高，測量一致性好。

可提供多種測量方式的二維同時測量，簡化測量過程，提升測量速度。具備矩形切線測量法等多種測量方式。

無視覺疲勞，降低測量勞動強度。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時測量。

四、技術(shù)參數(shù)：

五、樣品要求：

雖然維氏硬度既可以測量較軟的材料，又可以測量較硬的材料，但它對試樣同樣有著自己的要求。只有選擇合適的試樣，才能避免由此帶來的誤差，得到準(zhǔn)確的維氏硬度值。

六、試樣外表要求：

維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。一般的，維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm，小負荷維氏硬度試樣不大于0.20μm，顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。）

七、試樣制備的要求：

維氏硬度試樣制備過程中，應(yīng)盡量減少過熱或者冷作硬化等因素對表面硬度的影響。

此外，對于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對試樣進行鑲嵌或者使用專用平臺。

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